Görüntüleme sayısı:67 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-06-17 Kaynak:Bu site
Manyetik malzemelerin performans özelliklerini kesme:
Metal malzeme çelik çekirdek olarak kullanıldığından, kesme bıçağının sertliği geliştirilir, bu da derin kesim için daha uygundur.
2. Takım gövdesinin uzun bir servis ömrüne sahip olması için çalışma katmanının direncini giyin.
Zengin bağlayıcı türleri, farklı işleme nesneleri için daha eşleşen kesme bıçakları seçme ihtiyaçlarını karşılar.
Elmas aşındırıcı parçacıkların ve konsantrasyonun doğru kontrolü, bıçağı kesme işleminde iyi bir keskinliğe sahip hale getirir ve kesme yüzeyi yüksek kaplama ve iyi dikeylik özelliklerine sahiptir.
5 Hassas işleme, bıçağın geometrik boyutunun yüksek hassasiyetle sağlamak anlamına gelir.
Uygulama kapsamı:
Bu ürün serisi, optik cam, kristal malzemeler, manyetik malzemeler, yarı iletken malzemeler, ince seramikler ve diğer kırılgan metal malzemeler gibi aşağıdaki zor makineler malzemelerinin hassas işlenmesi için uygundur.
Genellikle güçlü manyetik malzemeler olarak adlandırılan manyetik malzemeler, eski ve yaygın olarak kullanılan fonksiyonel malzemelerdir. Malzemelerin manyetizması 3000 yıl önce tanındı ve uygulandı. Örneğin, mıknatıslar eski zamanlarda pusula olarak kullanıldı. Modern manyetik malzemeler, motor olarak kullanılan kalıcı manyetik malzemeler, transformatörde kullanılan çekirdek malzemeler, bellek olarak kullanılan manyetik disk, bilgisayarda kullanılan manyetik kayıt diski, vb. , Otomasyon, Mekatronik, Ulusal Savunma ve Ulusal Ekonomi. Genellikle manyetik malzemelerin, demir, kobalt, nikel ve alaşımları gibi geçiş elemanları ile doğrudan veya dolaylı olarak manyetizma üretebilen malzemeler olduğuna inanılmaktadır. Mıknatıslanmadan sonra demagnetizasyonun zorluğuna göre, manyetik malzemeler yumuşak manyetik malzemelere ve sert manyetik malzemelere bölünebilir. Genel olarak konuşursak, yumuşak manyetik malzemelerin iyileşmesi, sert manyetik malzemelerinkinden daha küçüktür.
Dilimatörün çalışma prensibi nispeten basittir, yani dilimleyicinin keskin bölümü kullanılarak, nesneler ve malzemeler, üretim veya üretim amaçları için uygun olan orana veya genişliğe göre parçalara ayrılır. İç dairesel dilimleyicinin ortak çalışma plakası çoğunlukla sabit yüksekliktir. Farklı yükseklik malzemelerine bakarken, yüksekliği manuel olarak ayarlaması gerekir. Manuel ayarlama sadece zaman alıcı ve zahmetli değil, aynı zamanda gerçek üretim sürecinde son derece rahatsız edici olan iş verimliliğini de etkiler.