Otomatik taş parlatma makinesinin türleri ve kilit noktası

Parlatma işlevine göre, otomatik parlatma makinesi otomatik kaba parlatma makinesine ve otomatik ince parlatma makinesine ayrılmıştır. Bunlar ilk parlatma süreci ve ikinci parlatma sürecidir. Aşağıdaki örnekler sırasıyla tanıtılacaktır.

Otomatik parlatma makinesi nesnenin fiziksel özelliklerini yükler. Verilere göre, basitçe bölünebilir: düz yüzey otomatik parlatma makinesi, küresel yüzey otomatik parlatma makinesi, kavisli yüzey otomatik parlatma makinesi, çelik kayış otomatik parlatma makinesi, profilleme otomatik parlatma makinesi, dönen gövde otomatik parlatma makinesi, plastik otomatik parlatma Makine, akrilik otomatik parlatma makinesi, vb. Genel amaçlı ve özel amaçlı modeller arasındaki farka sahiptir.

Genel amaçlı modeller ve özel amaçlı modeller arasında ayrım yapmak kolay değildir. Her ikisinin de belirli bir çok yönlülük ve özgüllük vardır. Uçak otomatik parlatma makinesi gibi. Üretimde, belirli nesnelere göre standartlaştırılmamışsa. O zaman sadece düz nesneler cilalanabilir. Herkes nesnelerin boyutunun farklı olduğunu bilir. Fabrikadan ayrılırken, otomatik parlatma makinesinin çalışma yüzeyi sabitlenmiştir. Birden çok nesne ile başa çıkmak şimdiye kadar etkilenecektir. Bu nedenle, mühendisler tasarım yaparken otomatik parlatma makinesinin çok yönlülüğünü dikkate almalıdır. Genellikle en büyük nesne boyutuna göre tasarlanmıştır. Veya çok işlevli bir otomatik parlatma makinesi olarak tasarlanmıştır.

Otomatik parlatma makinesinin parlatma işleminin anahtarı, en kısa zamanda parlatma sırasında üretilen hasarlı tabakayı çıkarmak için maksimum parlatma oranını almaya çalışmaktır. Aynı zamanda, parlatma hasar tabakası gözlemlenen son dokuyu etkilememelidir, yani sahte dokuya neden olmaz. Birincisi, cilalı hasar katmanını gidermek için daha yüksek bir parlatma oranı sağlamak için daha kaba aşındırıcıların kullanılmasını gerektirir, ancak parlatma hasar tabakası da daha derindir; İkincisi, parlatma hasar katmanını daha sığ hale getirmek için en iyi malzemenin kullanılmasını gerektirir, ancak oranı parlatma düşüktür.

Bu çelişkiyi çözmenin en iyi yolu, parlatmayı iki aşamaya bölmektir. Kaba parlatmanın amacı cilalı hasar katmanını çıkarmaktır. Bu aşama maksimum parlatma oranına sahip olmalıdır. Kaba parlatmanın neden olduğu yüzey hasarı ikincil bir husustur, ancak mümkün olduğunca küçük olmalıdır; İkincisi ince parlatma (veya son parlatma). Amacı, kaba parlatmanın neden olduğu yüzey hasarını gidermek ve parlatma hasarını en aza indirmektir. Otomatik parlatma makinesinin çalışması nispeten basittir ve operatörün yalnızca karşılık gelen fikstür üzerine parlatılacak nesneyi önceden yerleştirmesi gerekir. Armatürü otomatik parlatma makinesinin çalışma. Otomatik parlatma makinesini başlatın, otomatik parlatma makinesi parlatma işini belirlenen süre içinde tamamlar ve otomatik olarak durur, nesneyi çalışma tezgahından boşaltın. Otomatik parlatma makinesi ile parlatmadan önce, parlatma kafası ile çalışma yüzeyi arasındaki mesafenin ayarlanması gerekir. En iyi temas etkisini elde etmek için en iyi etkiyi atın. Manuel ağda, parlatma işleminde makinenin üretim maliyetini azaltmak için kullanılabilir.